Orijinal Yeni SMT NOZZLE FUJI NXT H08M SMD Bileşeni için Kullanımı

Orijinal Yeni SMT NOZZLE FUJI NXT H08M SMD Bileşeni için Kullanım Tam Özellikleri ve Modelleri

Tanıtım
SMT nozel, yama başlığına monte edilir ve bileşen yamalarını toplamak ve devreye monte etmek için kullanılır.Yerleştirme makinelerinin doğruluğuna daha yüksek gereksinimler getirilmiştir, ayrıca SMT nozellerinin hassasiyeti ve kalitesi için daha yüksek gereksinimler.

SMT (Surface Mount Technology) nozel, küçük elektronik bileşenleri almak ve yerleştirmek için kullanılan elektronik bileşenler için otomatik yerleştirme ekipmanlarında kullanılan önemli bir araçtır.Farklı ihtiyaçlara göre birçok SMT nozel türü vardır, yaygın olanlar şunlardır:

Buna ek olarak, döner nozeller, dirsek nozelleri vb. gibi, belirli yerleştirme gereksinimlerine göre seçilebilen ve kullanılabilen bazı özel nozel türleri vardır.Farklı boyutlar ve şekillerdeki elektronik bileşenler için farklı nozellerin uygun olduğunu belirtmek gerekir.Uygun nozel türünün seçilmesi, yerleştirme işinin verimliliği ve kalitesi için çok önemlidir.

Fırça şekli

Emme nozelinin şekli kare delik, yuvarlak delik, V oluk vb. içerir. Özel yapımı emme nozelleri genellikle malzemenin şekline göre düz emme noktalarını seçer.Bazıları, onları düz bir şekilde emmek için malzemenin alana uzanan emme nozellerine dönüştürülürBazıları malzemenin kenarına dayanarak geri dönüş şekline dönüştürülür ve bazıları iki taraflı emici noktalara dönüştürülür.Bazı malzemeler yapışkan ve söndürülmesi zor, bu yüzden emme nozelinin duvarında bazı oluklar yapmak ya da kauçuk bir kafa yapmak gerekir.
SMT nozellerinin kullanımı sırasında, nozellerin geri dönüştürülebilmesi ve üretim maliyetlerinin azaltılması için temizlik ve bakıma dikkat edilmelidir.

FUJI nozel modeli parçası

H08M 3.7 nozel

H08M 7.0 nozel

H08M 1.8 nozel

H08M 2.5 nozel

H02F 10.0G nozel AA6NF04

H02F 7.0G nozel AA6NE0

H02F 7.0G nozel

SMT nozelinin bileşenleri almasının nedenleri

(1) Vakum negatif basıncı yetersizdir. Süpürme nozelinin bileşenleri aldığı zaman, bir miktar negatif basınç,bileşenleri emme nozeline adsorbe edenSüpürme nozelinin aldığı bileşenlerin anormal olup olmadığını belirlemek için, genellikle negatif basınç tespit yöntemi kullanılır.Eğer negatif basınç sensör algılama değeri belirli bir aralıkta olduğunda, makine emmeyi normal olarak kabul eder, aksi takdirde emmeyi kötü olarak kabul eder.

(2) Süpürme nozelinin aşınması. Süpürme nozelinin deformasyonu, tıkanması ve hasarı, yeterli hava basıncına neden olur ve bileşenin emilmesini engeller.Süpürme nozelinin aşınma derecesi düzenli olarak kontrol edilmeli ve ciddi olanlar değiştirilmelidir..

(3) Besleyici etkisi, besleyici kötü beslenir (besleyici takım hasarlıdır), malzeme kemer deliği besleyici takımına yapışmamıştır, besleyici altında yabancı nesneler vardır,Çember kılıfı yıpranmış), basınç kemeri Kapak, yay ve diğer çalışma mekanizmaları, parçaların yan tarafa çekilmesine, dik durmasına veya çekilmemesine neden olabilecek şekilde deforme, paslanmış vb. olabilir.Büyük miktarda bileşen israfının önlenmesi için düzenli denetimler yapılmalı ve sorunlar zamanında ele alınmalıdır..

(4) Süpürme yüksekliğinin etkisi: İdeal süpürme yüksekliği, yerleştirme makinesinin nozelinin bileşen yüzeyiyle temas ettiği ve daha sonra 0,05 mm'lik baskı yaptığı zamandır.Eğer çöküntünün derinliği çok büyükseEğer bir bileşenin emme durumu iyi değilse, emme yüksekliği biraz yukarı ayarlanabilir.0 gibi.05 mm.

(5) Gelen malzemelerle ilgili sorunlar. Bazı üreticiler tarafından üretilen yonga bileşen ambalajında kalite sorunları vardır. Örneğin, delikler arasındaki boşluk büyüktür,Kağıt bant ve plastik film arasındaki yapışkanlık çok büyük, ve malzeme çukurunun boyutu çok küçüktür.