Görünmez olanı yakalamak: THT AOI dalga kaynak sonrası neden delik içi kalite kontrolü için kritiktir
Çukurlu teknoloji (THT) otomotiv, endüstriyel ve güç elektroniklerinde yaygın olarak kullanılmaya devam ettikçe, dalga sonrası lehim denetimi PCB montajcıları için giderek artan bir zorluk haline geldi.
Geleneksel manuel görsel inceleme (MVI) artık güvenilir değildir özellikle dalga kaynaktan sonra, kaynak köprüleri, yetersiz dolgu, akış kalıntısı,ve gizli şortlar kolayca tespit edilmekten kaçınabilir..
Bu sorunun üstesinden gelmek için, yeni nesil THT AOI (Automated Optical Inspection) sistemleri, dalga lehiminden hemen sonra gerçek zamanlı,üretim hatlarını yavaşlatmadan delik içi bileşenlerin yüksek hızlı incelemesi.
Fazla lehim, yetersiz lehim, lehim köprüsü, iğne açılmaması, soğuk lehim, lehim boşluğu, lehim topları, yanlış parçalar, eksik parçalar vb. gibi kusurların kontrolü.dalga sonrası lehimleme işleminde.
| Kategorisi | Spesifikasyon | Lehimleme Ortak Denetimi Akıllı AOI |
|---|---|---|
| Model | HS-D1510 (Bottom View Solder Joint Inspection, Standard) | Lehimleme Ortak Denetimi Akıllı AOI |
| HS-D1510L (Bottom View Solder Joint Inspection for Large Board) | ||
| Performans parametreleri | ||
| Bulma yöntemi | Konvolutional Sinir Ağı, gelişmiş derin öğrenme modelleri ve diğer çoklu algoritmalar | |
| Yeni Bir Program Oluşturma | Yaklaşık 5-20 dakika yeni makine için | |
| Denetim Hızı | 0.22 saniye/FOV | |
| PCBA Boyutu | Standart: 50mm * 50mm ~ 510mm * 460mm; Büyük Tahta: 50mm * 50mm ~ 710mm * 640mm | |
| PCBA Kalınlığı | 0.5mm~6mm | |
| PCBA bileşen yüksekliği | Üst: 120~165mm; Alt: 50~90mm | |
| Kamera çözünürlüğü | Standart 15MP | |
| Donanım Yapılandırması | ||
| Işık Kaynağı | RGBW dört renkli halka LED ışık kaynağı | |
| Kamera. | 12MP renk alanı tarama endüstriyel kamera, gerekli olarak isteğe bağlı yapılandırma | |
| CPU | Intel i7, isteğe bağlı olarak i9 | |
| GPU | NVIDIA 12G, isteğe bağlı 16G | |
| Hafıza/Düşünce | 64G DDR / 1T SSD + 8T mekanik sabit disk | |
| Monitor | 23.8" FHD ekranı | |
| Hareket mekanizması | Mermer platform, yüksek hassasiyetli servo motor kurşun vida | |
| İz ayarlamaları | Elektrikli | |
| İz yükü | Zincir ≤12kg, özelleştirilebilir ağır yük 25KG; Lehimleme noktası tarafı: kemer ≤3kg veya zincir ≤15kg | |
| Sistem Ekipmanı | ||
| İşletim Sistemi | Ubuntu 20.04 LTS 64 bit | |
| Kontrol Sistemi | Hareket kontrol kartı, PLC ve üst bilgisayar kontrolü | |
| Çalışma Voltajı | AC 220V ± 10% | |
| Güç tüketimi | MAX 1kw | |
| Dış Boyutlar / Elektrik | ||
| Sıcaklık/Nemlilik | Çalışma sıcaklığı 0 ~ 45 °C, kondansiyon olmadan 20% ~ 80% RH | |
| Toplam Ağırlık | Standart makine: 525KG; Büyük kart makine: 700KG | |
| Dış Boyutlar | Standart: L*W*H = 1060mm*1340mm*1500mm | |
| Büyük tablo: L*W*H = 1335mm*1522mm*1533mm (Not: ekran koltuğu hariç, üç renkli ışık) | ||
Eğer üretim hattınız şunları içeriyorsa:
...sonra dalga lehiminden sonra THT AOI eklemek artık bir seçenek değil. Kaliteli bir zorunluluk.
Görünmez olanı yakalamak: THT AOI dalga kaynak sonrası neden delik içi kalite kontrolü için kritiktir
Çukurlu teknoloji (THT) otomotiv, endüstriyel ve güç elektroniklerinde yaygın olarak kullanılmaya devam ettikçe, dalga sonrası lehim denetimi PCB montajcıları için giderek artan bir zorluk haline geldi.
Geleneksel manuel görsel inceleme (MVI) artık güvenilir değildir özellikle dalga kaynaktan sonra, kaynak köprüleri, yetersiz dolgu, akış kalıntısı,ve gizli şortlar kolayca tespit edilmekten kaçınabilir..
Bu sorunun üstesinden gelmek için, yeni nesil THT AOI (Automated Optical Inspection) sistemleri, dalga lehiminden hemen sonra gerçek zamanlı,üretim hatlarını yavaşlatmadan delik içi bileşenlerin yüksek hızlı incelemesi.
Fazla lehim, yetersiz lehim, lehim köprüsü, iğne açılmaması, soğuk lehim, lehim boşluğu, lehim topları, yanlış parçalar, eksik parçalar vb. gibi kusurların kontrolü.dalga sonrası lehimleme işleminde.
| Kategorisi | Spesifikasyon | Lehimleme Ortak Denetimi Akıllı AOI |
|---|---|---|
| Model | HS-D1510 (Bottom View Solder Joint Inspection, Standard) | Lehimleme Ortak Denetimi Akıllı AOI |
| HS-D1510L (Bottom View Solder Joint Inspection for Large Board) | ||
| Performans parametreleri | ||
| Bulma yöntemi | Konvolutional Sinir Ağı, gelişmiş derin öğrenme modelleri ve diğer çoklu algoritmalar | |
| Yeni Bir Program Oluşturma | Yaklaşık 5-20 dakika yeni makine için | |
| Denetim Hızı | 0.22 saniye/FOV | |
| PCBA Boyutu | Standart: 50mm * 50mm ~ 510mm * 460mm; Büyük Tahta: 50mm * 50mm ~ 710mm * 640mm | |
| PCBA Kalınlığı | 0.5mm~6mm | |
| PCBA bileşen yüksekliği | Üst: 120~165mm; Alt: 50~90mm | |
| Kamera çözünürlüğü | Standart 15MP | |
| Donanım Yapılandırması | ||
| Işık Kaynağı | RGBW dört renkli halka LED ışık kaynağı | |
| Kamera. | 12MP renk alanı tarama endüstriyel kamera, gerekli olarak isteğe bağlı yapılandırma | |
| CPU | Intel i7, isteğe bağlı olarak i9 | |
| GPU | NVIDIA 12G, isteğe bağlı 16G | |
| Hafıza/Düşünce | 64G DDR / 1T SSD + 8T mekanik sabit disk | |
| Monitor | 23.8" FHD ekranı | |
| Hareket mekanizması | Mermer platform, yüksek hassasiyetli servo motor kurşun vida | |
| İz ayarlamaları | Elektrikli | |
| İz yükü | Zincir ≤12kg, özelleştirilebilir ağır yük 25KG; Lehimleme noktası tarafı: kemer ≤3kg veya zincir ≤15kg | |
| Sistem Ekipmanı | ||
| İşletim Sistemi | Ubuntu 20.04 LTS 64 bit | |
| Kontrol Sistemi | Hareket kontrol kartı, PLC ve üst bilgisayar kontrolü | |
| Çalışma Voltajı | AC 220V ± 10% | |
| Güç tüketimi | MAX 1kw | |
| Dış Boyutlar / Elektrik | ||
| Sıcaklık/Nemlilik | Çalışma sıcaklığı 0 ~ 45 °C, kondansiyon olmadan 20% ~ 80% RH | |
| Toplam Ağırlık | Standart makine: 525KG; Büyük kart makine: 700KG | |
| Dış Boyutlar | Standart: L*W*H = 1060mm*1340mm*1500mm | |
| Büyük tablo: L*W*H = 1335mm*1522mm*1533mm (Not: ekran koltuğu hariç, üç renkli ışık) | ||
Eğer üretim hattınız şunları içeriyorsa:
...sonra dalga lehiminden sonra THT AOI eklemek artık bir seçenek değil. Kaliteli bir zorunluluk.