Lazerle oyulmuş paslanmaz çelik PCB reddetme taşıyıcısı PLC PCB reddetme taşıyıcısı

Lazerle oyulmuş paslanmaz çelik PCB reddetme taşıyıcısı PLC PCB reddetme taşıyıcısı

Giriş:

APCB reddedici taşıyıcıüretim süreci sırasında arızalı veya reddedilen basılı devreler (PCB'ler) ele almak ve taşımak için tasarlanmış özel bir taşıyıcı sistemidir.Temel görevi, uyumsuz ürünlerin üretim hattından verimli bir şekilde çıkarılmasını sağlamak, böylece kalite standartlarını koruyor ve iş akışını kolaylaştırıyor.

Özellikleri:

1- Reddetme, denetim ve atlama modları mevcut.

2Modüler tasarım.

3Sağlam tasarım sayesinde istikrarlılık arttı.

4Üstün kalite ve dayanıklılık için lazerle oyulmuş paslanmaz çelik yan kılavuzu.

5Ergonomik tasarımlı kol destesi.

6Yumuşak ve paralel genişlik ayarlama (başlık vida).

7İsteğe bağlı olarak farklı uzunluklarda mevcuttur.

8Değişken hız kontrolü.

9.SMEMA uyumlu.

Spesifikasyon:

Başvurular

1. Kalite Kontrolü:

   • Üretim hatlarında, artan inceleme veya imha için hatalı PCB'leri hızlı bir şekilde tanımlamak ve yönlendirmek için kullanılır.

2. Yeniden İşleme Alanları:

   • İhtiyaç duyulduğunda tamir edilebilecekleri veya değiştirilebilecekleri yeniden işleme istasyonlarına reddedilen levhaları taşıyabilir.

3. Üretim İzleme:

   • Kusur oranlarını takip etmede ve kalite kontrolündeki eğilimleri belirlemede yardımcı olur ve süreç iyileştirmesi için değerli veriler sağlar.

4. Otomatik Denetim Sistemleri:

   • Genellikle gerçek zamanlı olarak PCB kalitesini değerlendiren denetim makineleri (AOI sistemleri gibi) ile entegre edilir.

Faydaları

1. Kalite Güvenliği Geliştirildi:

   • Kusurlu ürünlerin hızlı bir şekilde çıkarılmasını kolaylaştırır ve yalnızca uyumlu PCB'lerin üretim sürecinde ilerlemesini sağlar.

2. Verimliliğin Artması:

   • Reddedilme işleminin otomatikleştirilmesi, manuel işlemeyi azaltır ve üretimi hızlandırır, böylece daha yüksek verimliliğe izin verir.

3. Atıkların Azaltılması:

   • Sistem, kusurları hızlı bir şekilde tespit ederek, kusurlu levhaların daha fazla işlenme potansiyelini en aza indirir ve malzeme israfını azaltır.

4. Verilerin Geliştirilmiş Toplanması:

   • Kusur oranları hakkında değerli veriler sağlar ve üreticilerin kalite kontrolü ve süreç iyileştirmeleri hakkında bilinçli kararlar almasına yardımcı olur.

5. Uzay Optimizasyonu:

   • Üretim iş akışlarına kusursuz bir şekilde uyum sağlayacak şekilde tasarlanmış ve fabrika alanının verimli kullanılmasına olanak sağlıyor.

Ürün ayrıntıları: